杜濤

摘?要：滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架、潤(rùn)滑劑和保持圈組成。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)承受徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)；在工作過程中，承受徑向載荷和軸向載荷。
??關(guān)鍵詞：滾動(dòng)軸承；安裝；代號(hào)；拆卸
??1.前言
??軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行，在安裝前要準(zhǔn)備好所有必需的部件、工具及設(shè)備，應(yīng)仔細(xì)檢查軸和內(nèi)圈的配合質(zhì)量并檢查有無毛刺，確保安裝表面的清潔和光滑度。
??2.常用滾動(dòng)軸承的類型
??常見及常用的滾動(dòng)軸承主要包括以下幾種：1、深溝球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高；（2）精度高；（3）噪聲、振動(dòng)?。唬?）主要承受徑向載荷；（5）也能承受一定的軸向載荷；（6）制造簡(jiǎn)單，成本低。2、角接觸球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高；（2）精度高；（3）噪聲、振動(dòng)小；（4）可承受徑向和軸向載荷；（5）可以成對(duì)使用；3、圓柱滾珠軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速比相同尺寸的球軸承低；（2）精度較高；（3）噪聲、振動(dòng)小；（4）主要承受徑向載荷；（5）內(nèi)、外圈均帶擋邊的可以承受較小的軸向載荷；4、調(diào)心滾子軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速低，耐振動(dòng)，耐沖擊；（2）具有自動(dòng)調(diào)心功能，即內(nèi)圈軸線相對(duì)于外圈軸線有較大傾斜時(shí)（一般在3度以內(nèi)）仍能正常工作；（3）主要承受徑向載荷；（4）也能承受一定的軸向載荷。5、滾針軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速較高；（2）能承受較高的徑向載荷（比徑向尺寸相同的其它軸承承受的徑向載荷大）；（3）不能承受軸向載荷；（4）剛性較大。6、調(diào)心球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速較高；（2）具有自動(dòng)調(diào)心功能；（3）剛性差，耐振動(dòng)、沖擊差。7、推力球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速低；（2）只能承受單面軸向載荷；（3）軸圈和座圈不能傾斜。8、雙列推力球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速低；（2）能承受雙面軸向載荷；（3）軸圈和座圈不能傾斜。9、雙列向心推力球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高，精度高；（2）有一定剛性，不耐沖擊；（3）承受雙面軸向載荷；（4）軸圈和座圈不能傾斜。10、雙列角接觸球軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高，精度高；（2）有一定剛性，不耐沖擊；（3）相當(dāng)兩套角接觸軸承背對(duì)背安裝。11、雙列圓柱滾子軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高，精度高；（2）剛性大，耐沖擊、振動(dòng)；（3）不能承受軸向載荷。12、圓錐滾子軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速高，精度高；（2）剛性大，耐沖擊、振動(dòng)；（3）能承受較大的軸向載荷。13、推力圓柱滾子軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速低；（2）剛性大，耐沖擊；（3）只能承受單面軸向載荷；（4）軸圈和座圈不能傾斜。14、推力調(diào)心滾子軸承，使用特點(diǎn)：（1）轉(zhuǎn)速低；（2）剛性大，耐沖擊；（3）只能承受單面軸向載荷；（4）軸圈和座圈不能傾斜。
??3.軸承代號(hào)
??3.1軸承代號(hào)組成
??主要由三部分組成：基本代號(hào)、前置代號(hào)、后置代號(hào)組成。1.基本代號(hào)：表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由類型代號(hào)、尺寸代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)三部分組成。
??3.2類型代號(hào)：用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示：

3.3非標(biāo)軸承和英制軸承代號(hào)：
??非標(biāo)準(zhǔn)軸承代號(hào)：軸承結(jié)構(gòu)特殊，外形尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承稱為非標(biāo)準(zhǔn)軸承，其代號(hào)編制方法詳見JB/T2974-93《滾動(dòng)軸承代號(hào)方法的補(bǔ)充規(guī)定》。
??英制軸承代號(hào)：按英制尺寸制造的軸承，其代號(hào)編制方法沒有具體規(guī)定。一般由用戶與制造商協(xié)商同意后，可以采用其它方法來編制軸承代號(hào)。
??4.軸承的安裝
??4.1軸承的安裝基本上有以下幾種通用方法
??（1）壓入法。對(duì)過盈配合的小型軸承，可用機(jī)械或液壓方法將軸承壓裝到軸上或殼體中。
??（2）加熱法。對(duì)尺寸較大的軸承或過盈量較大時(shí)，可利用熱脹冷縮原理來安裝。一般采用油浴加熱或電感應(yīng)加熱方法。
??（3）圓錐孔軸承的安裝。內(nèi)孔為圓錐孔的軸承總是采用過硬配合來安裝。對(duì)于圓柱孔軸承，其安裝后的徑向游隙大小由所選取的殼體孔和軸的公差決定的，他們之間的過盈量越大，安裝后的徑向游隙就越小。對(duì)于圓錐孔軸承的安裝，其過盈量不像圓柱孔軸承的內(nèi)孔那樣，由所選取的軸的公差決定的，取決于軸承在錐形軸頸上或錐形緊定套上推入距離的長(zhǎng)短。軸承的初始徑向游隙在推入過程中逐步減少，而推入量的大小決定配合程度，因此在安裝之前必須首先測(cè)量軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過程中，不斷測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到要求的徑向游隙減少量及理想的過盈配合為止。
??4.2軸承安裝后的潤(rùn)滑
??主要是在保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，便面滾道與滾到體直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，常用的潤(rùn)滑方式有脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑三種。在一般情況下，脂潤(rùn)滑應(yīng)用最為廣泛，其軸承座、密封結(jié)構(gòu)及潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)容易，有一定的防止水、氣、灰塵和其它有害雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部的能力。油潤(rùn)滑主要應(yīng)用于重載、高速、高溫等場(chǎng)合，這些場(chǎng)合的潤(rùn)滑油流動(dòng)性好，潤(rùn)滑效果要好于脂潤(rùn)滑，常見的油潤(rùn)滑有油浴潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、飛濺給油潤(rùn)滑、循環(huán)油潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑等；固體潤(rùn)滑只在某些特定場(chǎng)合，在油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑受限的情況下，如高溫和真空條件下使用。
??5.軸承的拆卸方法
??當(dāng)維修設(shè)備時(shí)，有時(shí)需要把軸承暫時(shí)拆下，當(dāng)軸承損壞時(shí)，就需要把軸承拆下來，更換新件。若軸承拆卸下來后還將繼續(xù)使用，則絕不允許通過滾動(dòng)體傳遞拆卸外力，否則滾動(dòng)體和套圈滾道都會(huì)被壓傷。
??5.1對(duì)非分離型軸承
??首先從較松配合面，將軸承拆出，然后使用壓力機(jī)將軸承從緊配合面壓出，還可使用專用工具雙拉桿和三拉桿拆卸器拆卸軸承。
??5.2對(duì)分離型軸承
??如單列圓柱滾子軸承，其外圈和保持架、滾動(dòng)體為一體，與內(nèi)圈可分離。內(nèi)圈與軸一般采用緊配合，若從軸上拆卸內(nèi)圈需要很大的外力作用，且有損傷內(nèi)圈內(nèi)孔和軸的表面精度的可能性，此時(shí)宜采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈，在內(nèi)圈熱膨脹狀態(tài)下拆卸較為方便。拆卸大型錐孔軸承，往往利用油壓的方法，在錐形軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹來拆卸錐孔軸承。
??6.結(jié)語
??本文對(duì)軸承在安裝使用、維護(hù)過程中作了詳細(xì)的說明，對(duì)維護(hù)、拆卸過程進(jìn)行詳細(xì)闡述。希望對(duì)于滾動(dòng)軸承的正確使用過程有一定的參考價(jià)值。只有掌握了科學(xué)正確的安裝和拆卸方法，才能使軸承正常使用并能延長(zhǎng)使用壽命。
??參考文獻(xiàn)：
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??[4]呂亞臣，主編，中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司，重型機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，哈爾濱出版社，1998.
??作者簡(jiǎn)介：杜濤，男，1985年出生，大學(xué)本科，畢業(yè)于太原科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)，機(jī)械助理工程師，現(xiàn)在河南安陽鋼鐵股份有限公司第二煉軋廠軋鋼二車間從事設(shè)備管理工作。